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鎂合金熔劑鍛造溫度有什么要求

　　鎂合金熔劑鍛造溫度有什么要求呢?下面，河南景康實(shí)業(yè)有限公司的工作人員這就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧! 　　常用鎂合金熔劑的鍛坯溫度及模具預熱溫度，鍛坯既可以是擠壓的也可以用直接鑄造的，向Mg-Zn-Zr系合金添加稀土元素釹和釔進(jìn)行變質(zhì)處理細化晶粒，可以獲得適合于直接鍛造的晶粒組織。 　　大多數鎂合金熔劑的鍛造溫度為290℃-415℃，但高鋅的ZK60合金除外。高溫鍛造溫度高，同時(shí)錠坯加熱的時(shí)間需要長(cháng)一些，使共晶相充分溶解。 　　鎂合金熔劑可以鍛成不同尺寸的形狀的鍛件，鍛件尺寸取決于設備能力和結構，鍛造方法有自由鍛和模鍛，可以開(kāi)式鍛也可以閉式鍛，可用液壓機鍛造也可以在機械壓力機上鍛造或錘鍛。 　　鎂合金熔劑的流動(dòng)性差，適合于單型腔模鍛，在鍛造形狀復雜與尺寸大的鍛件如汽車(chē)車(chē)輪時(shí)宜先采用自由鍛制坯，然后單型腔模鍛，自由鍛主要有拔長(cháng)、鐓粗、壓扁、彎曲、沖孔、剪切、分垛等。 　　并且由于鎂合金熔劑鍛造溫度低，可用低合金熱模鋼制造鍛模，但型腔表面品質(zhì)應高，以提高其充型性能并可防止鍛件表面粗化與劃傷。

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鎂合金加工的安全操作規程，鎂合金熔劑廠(chǎng)家告訴您！

　　鎂合金加工的安全操作規程，鎂合金熔劑廠(chǎng)家告訴您!鎂合金在機械加工的時(shí)候要注意安全。因為鎂粉很容易燃燒，懸浮在空氣中時(shí)會(huì )引起爆炸。應采取一切可能的措施，確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。具體如下： 　　1、切削鎂合金的工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角;鎂合金熔劑廠(chǎng)家了解到，不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。 　　2、一般情況下，鎂合金熔劑廠(chǎng)家認為，盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行鎂合金加工，避免使用微小的進(jìn)給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。 　　3、不要讓刀具中途停頓在工件上。 　　4、使用微小切削量時(shí)，要使用礦物油冷卻液來(lái)減少降溫。 　　5、鎂合金熔劑廠(chǎng)家提醒大家，如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時(shí)，要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。 　　6、保持環(huán)境整齊、干凈。 　　另外，鎂合金熔劑廠(chǎng)家提醒大家，嚴禁在鎂合金機加工工作區內吸煙、生火、電焊;同時(shí)，工作區域內應存放足量的滅火器材。以上便是河南景康實(shí)業(yè)有限公司為大家收集整理的相關(guān)訊息了，如有需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686!

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鎂合金要如何進(jìn)行機械加工

　　鎂合金要如何進(jìn)行機械加工呢?今天，鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)這就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧! 　　據鎂合金熔劑廠(chǎng)家了解，鎂合金的密度比鋁合金輕36%、比鋅合金輕73%、比鋼輕77%，被公認為是質(zhì)量非常小的一種結構金屬材料。小批量鎂合金零件的機械加工可在手動(dòng)操作的小型機床上進(jìn)行;而大批量***率加工鎂合金零件時(shí)，一般采用專(zhuān)用的大型自動(dòng)化機械加工中心或計算機數控機床將更加經(jīng)濟。 　　與那些機械加工性能較差的金屬材料相比，鎂合金熔劑廠(chǎng)家認為，切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)。不僅如此，它還可以在高切削速度和大進(jìn)給量下進(jìn)行強力切削，這樣機加工工時(shí)數就可以減少。 　　因此，在完成同樣的工作任務(wù)時(shí)，若采用鎂合金作原材料，鎂合金熔劑廠(chǎng)家認為可以減少加工設備的臺數，節約基建投資，減少占地面積，降低勞動(dòng)力成本和管理費用。 　　以上便是鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)為大家收集整理的相關(guān)訊息了，如有需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686!

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鎂合金熔劑鍛造溫度有什么要求

　　鎂合金熔劑鍛造溫度有什么要求呢?下面，河南景康實(shí)業(yè)的工作人員這就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧! 　　常用鍛造鎂合金的鍛坯溫度及模具預熱溫度，鍛坯既可以是擠壓的也可以用直接鑄造的，向Mg-Zn-Zr系合金添加稀土元素釹和釔進(jìn)行變質(zhì)處理細化晶粒，可以獲得適合于直接鍛造的晶粒組織。大多數鎂合金熔劑的鍛造溫度為290℃-415℃，但高鋅的ZK60合金除外。高溫鍛造溫度高，同時(shí)錠坯加熱的時(shí)間需要長(cháng)一些，使共晶相充分溶解。 　　鎂合金可以鍛成不同尺寸的形狀的鍛件，鍛件尺寸取決于設備能力和結構，鍛造方法有自由鍛和模鍛，可以開(kāi)式鍛也可以閉式鍛，可用液壓機鍛造也可以在機械壓力機上鍛造或錘鍛。鎂合金熔劑的流動(dòng)性差，適合于單型腔模鍛，在鍛造形狀復雜與尺寸大的鍛件如汽車(chē)車(chē)輪時(shí)宜先采用自由鍛制坯，然后單型腔模鍛，自由鍛主要有拔長(cháng)、鐓粗、壓扁、彎曲、沖孔、剪切、分垛等。 　　并且由于鎂合金熔劑鍛造溫度低，可用低合金熱模鋼制造鍛模，但型腔表面品質(zhì)應高，以提高其充型性能并可防止鍛件表面粗化與劃傷。 　　以上便是鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)關(guān)于鎂合金鍛造溫度要求的簡(jiǎn)單介紹了，如有需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686!

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鎂及鎂合金熔煉劑簡(jiǎn)述

　　由于鎂及鎂合金在熔煉過(guò)程中易氧化與燒損嚴重，需用鎂合金熔劑保護，這種熔劑稱(chēng)為覆蓋劑。熔融的覆蓋劑在表面張力作用下，在鎂熔體表面形成一層連續的有一定厚度的致密的覆蓋層，隔絕空氣和水氣，防止鎂的氧化，抑制鎂的燃燒。 　　鎂合金熔劑熔體中的氧化夾雜物、熔劑夾渣和氣體溶解度比鋁合金熔體的高得多。因此，為獲得高品質(zhì)的熔體，必須對其進(jìn)行精煉凈化，起凈化作用的物質(zhì)被稱(chēng)為精煉劑。它對鎂熔體起精煉凈化作用，對夾雜物應有良好的潤濕、吸附能力，并利用熔劑與鎂熔體的密度差，把金屬夾雜物隨同熔劑自熔體中排除。 　　由此可見(jiàn)，鎂合金熔劑應具有如下的性質(zhì)：熔點(diǎn)低于鎂及鎂合金的;有足夠高的流動(dòng)性和表面張力;有一定的粘滯性;潤濕坩堝和爐體;有精煉凈化能力;在700℃~800℃的密度比鎂合金的高;與鎂合金及爐壁不發(fā)生化學(xué)反應。 　　同時(shí)，還必須滿(mǎn)足以下要求： 　　能夠減少或防止鎂合金熔劑熔體表面氧化與燃燒;易與鎂熔體分離，能有效地去除熔體中的氧化物、氮化物等;不含對熔體有害的夾雜物與元素;對環(huán)境友好，原料損耗低;原料來(lái)源廣，價(jià)格合理，不會(huì )明顯提高產(chǎn)品的成品。

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2019-12

鎂合金是如何煉成的

　　鎂合金是如何煉成的呢?下面，鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)有限公司工作人員就來(lái)跟大家好好的說(shuō)一說(shuō)吧! 　　熔劑保護熔煉：鎂合金熔劑保護熔煉就是在鎂合金熔煉過(guò)程中，熔體表面存在一層致密的連續隔絕空氣的保護層。每種鎂合金都有各自的專(zhuān)用熔劑，使用前務(wù)必閱讀供應商的說(shuō)明書(shū)，嚴格按說(shuō)明書(shū)使用。 　　如果熔煉中有氯排出，必須采用有效措施收集。澆注前，應仔細撇盡熔體表面浮渣，澆注后，在熔體表面撒一層硫粉，減輕凝固時(shí)氧化。鎂合金熔劑成分及牌號見(jiàn)HB/Z5123。 　　無(wú)熔劑保護熔煉：壓鑄鎂合金時(shí)采用鎂合金熔劑熔煉會(huì )帶來(lái)操作上的諸多困難，特別是熱室壓鑄尤為不便，同時(shí)熔劑夾雜更加突出，上世紀70年代開(kāi)發(fā)的無(wú)熔劑熔煉工藝在鎂合金熔煉發(fā)展史上有著(zhù)里程碑意義。大量研究表明，CO2、SO2、SF6等氣體對鎂及鎂合金熔體有良好的保護作用，特別是SF6的效果尤為卓 越。 　　以上便是鎂合金熔劑廠(chǎng)家河南景康實(shí)業(yè)有限公司為大家整理的相關(guān)內容，如有需求，歡迎咨詢(xún)：0379-69755898、138-3799-5686!

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2019-11

鎂合金熔劑熔化前要做哪些準備工作

　　鎂合金熔劑熔化前要做哪些準備工作呢?河南景康實(shí)業(yè)這就來(lái)跟大家說(shuō)一說(shuō)!眾所周知，熔融金屬接觸到或與水混合時(shí)，不論何種金屬，水立即變成蒸汽，引起所謂的井噴式爆炸。 　　鎂不僅與水反應，同時(shí)產(chǎn)生熱量和氫氣，根據水量的多少，反應還可以引起氫氣爆炸，導致嚴重災難，因此，必須小心讓鎂合金熔劑干燥和注意可能與熔融鎂發(fā)生接觸的物品，壓鑄時(shí)保持作業(yè)點(diǎn)干燥。 　　為此，鎂錠在未預熱到150℃前，切不可放入熔融的鎂合金熔劑中。毫不夸張地說(shuō)，以下講到的壓鑄處理中的安全問(wèn)題，完全取決于水清除的控制情況。 　　鎂合金熔劑的預熱溫度為150℃-350℃。水的沸點(diǎn)為100℃，所以低為150℃，隨著(zhù)溫度的升高，且化學(xué)性質(zhì)越來(lái)越活躍，很容易發(fā)生化學(xué)變化(氧化)。當加熱到350℃時(shí)，應加保護氣體保護。 　　鎂合金熔劑熔爐：可在用電熱絲、油或氣加熱的熔爐中熔化。因氣價(jià)低廉，美國普遍使用氣熱爐。然而，因為氣熱爐上垢塊會(huì )導致坩堝磨損及水氣形成的弊端，現正大量使用電熱爐。電熱爐操作簡(jiǎn)單，能精確控制溫度。在熔爐內部和發(fā)熱元件附近都安裝了熱電偶來(lái)防止過(guò)度加熱。

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